根據 ABB Robotics 最新的汽車製造業展望調查，汽車製造商與關鍵供應鏈公司正加速投資機器人與自動化技術，以維持競爭力、控制成本，並應對持續的勞動力與能源壓力。

ABB Robotics 汽車業務線總經理 Joerg Reger 表示：「智慧工廠不再是未來的願景，對於希望在充滿挑戰且快速變化的環境中保持競爭力的製造商而言，它已變得至關重要。今年的調查顯示，自動化，特別是更自主且多功能的機器人（AVR™），正日益被視為解決成本壓力、勞動力供應及能源效率挑戰的實際、短期解決方案。」

這項全球調查強調了競爭壓力如何持續塑造汽車產業的製造策略。改善成本控制和更嚴謹的預算管理成為最重要的策略重點，有 33% 的受訪者提及此點，反映出在管理不斷上漲的投入成本的同時，需要提高生產力。

勞動力壓力仍然是一個主要因素。十分之三的受訪者（30%）將勞動力短缺和不斷上漲的工資成本列為他們面臨的最重大挑戰，而技能的可用性持續限制了許多地區的生產規劃和營運彈性。

同時，能源和材料成本仍然是關鍵的擔憂，34% 的製造商提及此點，這強化了對更有效率的生產流程和更智慧的工廠資源利用的需求。

為此，製造商越來越轉向機器人、自動化和自主物料搬運解決方案，以提高生產力、效率和韌性。近三分之一的受訪者（31%）將增加自動化和機器人投資視為未來一年的關鍵策略，突顯了智慧自動化在同時應對多重壓力中的作用。

調查還顯示，對更廣泛自動化技術的興趣日益濃厚。協作機器人（cobots）被認為非常適合重複且耗時的組裝任務，能夠與人類操作員安全地協同工作，以提高一致性和產量。

同時，自主移動機器人（AMRs）和自動導引車（AGVs）因其更安全、更有效地移動零件和材料的能力而日益受到重視，有助於減少人工搬運並簡化廠內物流。

這些趨勢反映了朝向以更自主、多功能機器人（AVR）為核心的智慧工廠的更廣泛轉變，使製造商能夠更快地應對成本、勞動力和能源壓力，同時維持生產力和韌性。

Reger 補充說：「製造商正以更具選擇性、更智慧的方式投資自動化。節能機器人、靈活的自動化單元、協作機器人以及自主移動機器人都在幫助工廠『用更少的資源做更多事』——在提高生產力的同時，控制成本和能源消耗。」

隨著競爭壓力持續加劇，調查結果表明，由自動化驅動的智慧製造正穩步進入快車道，成為全球汽車生產策略的核心支柱。

今年的 ABB 調查收集了來自全球價值鏈中代表汽車製造商和供應商的 473 位汽車產業決策者的見解。