「MOTTAINAI運動」由每日新聞社與諾貝爾和平獎得主汪加里·馬塔伊共同倡議，於2005年啟動。
將廢棄物再生為資源並循環利用的「循環經濟」（サーキュラーエコノミー）。除了減少焚燒處理量以降低二氧化碳（CO2）排放量等減輕環境負荷的目的外，也因能有效利用進口資源，從經濟安全保障的觀點也備受矚目。
參與循環經濟的企業及政府相關人士呼籲：「將廢棄物再生為資源，包含回收作業在內，需要許多人的合作。為了建立永續的社會，請大家務必對循環經濟抱持關心。」
「自2月下旬美國與以色列攻擊伊朗，中東情勢緊繃以來，詢問件數急遽增加。」生產用於貨物捆紮與固定、使用過的聚丙烯（PP）製捆紮帶，並回收再製成同類捆紮帶的「Wood Plastic Technology」（鳥取縣倉吉市）社長中山東太，回憶起當時電話接不完的情景說道。
該公司是2008年創設、運用東京大學開發技術，試圖製造木質材料與塑膠複合材料的東大創投企業。過去也曾利用回收紙盒時廢棄的聚乙烯薄膜，製造用於施工現場的塑膠鋪板等。
開始生產PP製捆紮帶業務是在21年。透過集團化擁有大分縣工廠的公司，挑戰回收西日本地區的舊捆紮帶並以其為原料製造捆紮帶。為了將業務擴展至東日本地區，公司獲得了支持永續發展的商工中金融資，並於24年在新潟縣柏崎市建設新工廠。
協力回收舊捆紮帶的是製造業及物流倉庫公司，他們會將捆紮帶以外的素材分開，並委託廢紙回收業者回收。回收業者會將其壓縮保管，待累積達一台卡車的量時，公司便會前往接收。
目前，全國約有1萬家事業所協力回收，該公司每月生產銷售的200噸捆紮帶中，有一半是再生品。價格也比使用全新素材製造的商品便宜1至2成。今年2月，公司更獲得表彰先進經營者的第一屆「SIMA Good Innovation Award」的「創造賞」，肯定其「開創了循環經濟的新模式」。
中山社長表示：「因中東情勢惡化導致原油進口中斷，作為塑膠原料的萘（Naphtha）供應備受擔憂，但我們公司透過回收能穩定供應原料。近幾個月再生品的銷售額大幅增長。」他並表示：「希望藉此機會增加更多協力回收的企業。」
埼玉縣川口市的「和光紙器」也致力於塑膠製品的循環經濟。該公司原本是生產紙箱的公司，但自07年起開始生產塑膠包裝材，希望能「製造出能像紙箱一樣將塑膠原料化後再利用的產品」。
公司生產用於搬運汽車零件時的托盤，並可根據零件的形狀和大小進行客製化生產。09年在三重縣鈴鹿市建設工廠，將回收的廢塑膠原料化後生產托盤。
商品開始銷售大約是在14年左右。由於回收再利用不同顏色的塑膠作為原料，托盤的顏色參差不齊，過去曾收到顧客抱怨「希望顏色能統一」。
但如今，這些參差不齊的顏色卻被視為「環保的證明」而受到接受。社長本橋志郎表示：「我體認到時代變遷，人們的觀念也會被接受。再生材的價格也能壓低至與未使用再生材的商品相當的程度，與15年前相比，能處理的顧客數量增加了5倍以上。」
公司堅持以金錢而非無償回收廢塑膠。本橋社長表示：「回收的廢塑膠若沾有油污或鐵粉，就無法回收。我們支付費用是希望對方能仔細分類。」他並呼籲：「家庭產生的廢塑膠，若能嚴格分類，也能有更多再利用的機會。為了有效利用資源，行政與企業需要合作，建立制度性的框架，例如統一形狀和品質，使其更容易再利用。」
響應環保的每日新聞社「MOTTAINAI運動」的企業，也實踐著循環經濟。
作為該運動的協辦企業，從事制服製造的纖維商社「Chikuma」（大阪市）於1998年開始回收使用過的制服，並將其再資源化為汽車隔熱材等內裝材。自14年起，更與北九州市展開官民合作事業，推動一般衣物的舊衣回收再利用。
自14年起以北九州市工廠為中心的事業，在獲得地方政府及其他公司的協助下，回收的衣物約有2500萬件。透過再資源化，創造了約3萬噸的CO2減排效果。部分純棉衣物被細切後還原為原料，並由大型服飾及流通公司再生為牛仔褲和襪子。預計今年內將與東海地區的企業合作，擴大再資源化的規模。
Chikuma公司提倡透過服飾讓孩子們學習環境問題的「服育」。該公司負責人表示：「透過讓大家了解與日常服飾相關的環保措施，希望能讓大家感受到循環經濟的重要性與自身息息相關。」
在循環經濟方面，歐洲聯盟（EU）正積極推動在汽車和電池生產中加強使用再生材的措施，全球各地都在展開相關行動。日本政府也自24年起持續召開相關閣僚會議，並推動增加塑膠再生利用量、金屬回收原料處理量，以及減少家庭廢棄衣物的相關政策。
經濟產業省資源循環經濟課表示：「今年4月修正後的資源有效利用促進法已施行，為了促進再生材的使用，已義務規定事業單位需制定再生資源利用計畫並定期報告。我們也將對致力於再資源化的事業單位提供設備投資支援，並擴大供給量以擴大循環經濟市場。」【桐野耕一】
